Les mécanismes du transfert de chaleur et leur impact sur la torréfaction de votre café
Conduction lors de la torréfaction
La conduction, en transférant la chaleur directement des surfaces chaudes du tambour aux grains de café, a un impact immédiat sur la phase de séchage des grains. C’est pendant cette étape que l’humidité interne des grains commence à s’évaporer. Une conduction bien maîtrisée favorise un développement initial équilibré qui prépare les grains pour les réactions de Maillard et d’autres développements chimiques complexes. Elle influence également la formation de la première fissure, où les grains se fissurent sous l’effet de la chaleur, révélant les caractéristiques de saveur et d’arôme développées jusqu’à ce point.
Convection lors de la torréfaction
La convection, facilitée par l’air chaud circulant à travers les grains, affecte principalement la régularité et l’uniformité de la torréfaction. Un flux d’air optimisé assure que tous les grains, indépendamment de leur position dans le tambour, reçoivent la même quantité de chaleur, ce qui est crucial pour éviter les grains sous-développés ou surdéveloppés. Cela se traduit par une tasse de café plus cohérente, où chaque gorgée offre le profil de saveur et l’arôme que le torréfacteur a intentionnellement cherché à créer.
Rayonnement lors de la torréfaction
Traditionnellement, le rayonnement dans la torréfaction du café se réfère à la chaleur émise par les grains eux-mêmes. Cependant, les torréfacteurs électriques de Coffee Tech exploitent également le rayonnement des éléments chauffants à travers les trous du tambour. Cette technologie permet une transmission directe de la chaleur radiante aux grains, offrant une torréfaction plus homogène et la possibilité de peaufiner davantage le profil aromatique du café. Le rayonnement devient un outil plus direct et contrôlable, complémentant parfaitement la conduction et la convection pour une torréfaction précise et nuancée.
Pression Positive avec le Torréfacteur Solar
Le torréfacteur Solar de Coffee Tech, avec sa turbine à pression positive, permet un contrôle exact de la quantité d’air chaud qui passe à travers le tambour. Cela permet de reproduire avec précision des profils de torréfaction complexes. L’impact de cette précision se reflète dans la capacité à reproduire de façon constante les résultats de torréfaction souhaités, offrant une fiabilité sans précédent pour des productions en série.