La production artisanale, au rythme industriel.
De 20 à 60 kg de café vert par fournée, environ trois fournées par heure — sans renoncer au profil.
Chambre de combustion en céramique hermétique, deux brûleurs gaz entièrement modulés, brassage à vitesse variable, portes à actionnement pneumatique et refroidissement Volumax en 3 à 4 minutes. Quatre tambours au choix selon votre style de torréfaction. Accompagnée en France par Brulea Tech.
Six leviers pour un volume qui reste du café.
Monter à 60 kg par fournée n’oblige pas à renoncer au profil : la R60 garde chaque levier du cycle sous contrôle électronique.
Deux brûleurs entièrement modulés.
Brûleurs de pré-mélange turbo gaz (15,5 à 50 Mcal/h), dans une chambre de combustion en céramique hermétique.
Brassage à vitesse variable.
Moteur individuel 1,5 ch à transmission directe et variateur de fréquence : brassage optimal et évacuation immédiate des grains.
Aspiration et flux d’air pilotés.
Ventilateur de tambour individuel 1 ch haute température, avec variateur de fréquence.
Tambour et grains surveillés.
Ventilation du tambour et température des grains suivies en continu pendant la fournée.
La chaleur circule du bas vers le haut.
Flux thermique orienté par une ventilation secondaire à jets d’air calculés, récupéré en partie haute de la structure.
Portes pneumatiques, logiciel en option.
Actionnement pneumatique semi-automatique ou automatique ; profils programmables avec le logiciel développé par Coffee-Tech.
Construite pour durer des décennies, réglée au micron.
Chambre céramique, paliers de précision, pneumatique : la R60 applique au grand format les exigences des machines de laboratoire Coffee-Tech.
Le logement du tambour assure l’alignement parfait de l’axe de rotation tout au long de la vie de la machine : roulements hémisphériques graissés, paliers de précision à tolérance zéro et réglage micrométrique.
Le réservoir pneumatique à grains verts alimente la fournée ; le collecteur cyclone évacue les balles, avec compacteur d’enveloppes en option. Les portes s’actionnent par pistons pneumatiques, en commande logicielle ou manuelle.
À la fin du cycle, le lot bascule vers le groupe de refroidissement : ventilateur 3 ch et technologie Volumax refroidissent la fournée complète en 3 à 4 minutes, pendant que le tambour enchaîne la suivante. Corps en acier galvanisé, carbone et inoxydable.
Quatre tambours, quatre styles de torréfaction.
Un projet de R&D dédié a étudié l’impact du matériau, de la forme, du volume et du mouvement des tambours. La R60 en propose les quatre configurations.
Standard (T4), acier doux massif.
Acier de 5 mm, pales d’agitation croisées : conduction élevée, large spectre aromatique, hauts niveaux de sucre.
Infrarouge, double couche perforée.
Rayonnement produit par la flamme sous le tambour : goût plus intense, caramélisation accrue, sans marques de brûlure.
Thermodynamique, cœur en cuivre.
Trois couches dont un cœur de cuivre pur à 99,9 % : la meilleure conduction de la gamme et une uniformité de lot exemplaire.
Vortex.
La configuration dédiée aux profils spécifiques, issue du même programme de recherche.
La Ghibli R60, en chiffres.
Le rendement réel dépend du café, du profil et de l’organisation entre les fournées.
- Capacité
- 20 à 60 kg de café vert par fournée
- Cycle de torréfaction
- Environ 17 minutes — de l’ordre de 3 fournées par heure
- Chauffage
- Gaz GPL ou naturel, 15,5 à 50 Mcal/h, deux brûleurs individuels modulés · chambre de combustion en céramique
- Caractéristiques électriques
- 380 V · 3 phases · 50/60 Hz · 2 500 W
- Tambour
- Moteur individuel 1,5 ch à transmission directe, variateur de fréquence · quatre roulements de précision haute température auto-alignés
- Ventilation du tambour
- Ventilateur individuel 1 ch, variateur de fréquence
- Refroidissement
- Agitation 1,5 ch à transmission directe · ventilateur 3 ch, technologie Volumax · fournée refroidie en 3 à 4 minutes
- Évacuation des balles
- Collecteur cyclone · compacteur d’enveloppes en option
- Portes
- Actionnement pneumatique, semi-automatique ou automatique
- Corps
- Acier galvanisé, carbone et inoxydable
- Options
- Logiciel de profils automatiques · épierreur intégré · Afterburner simple ou double · compacteur d’enveloppes
Faire entrer le matériel dans votre réalité.
Brulea Tech accompagne le passage de la fiche technique au fonctionnement quotidien : implantation, prise en main et continuité du matériel.
Coffee-Tech conçoit et fait évoluer la gamme.
Machines et accessoires partagent la même exigence industrielle, du torréfacteur de laboratoire aux grandes capacités.
Brulea Tech relie le matériel au projet.
Conseil sur la configuration, préparation de l’installation, formation des utilisateurs et service après-vente : un seul fil depuis le local jusqu’au café produit.
Ce qu’il faut savoir — et vérifier.
Le matériel s’étudie avec le projet : le café, le local et la réglementation restent de vrais choix de métier.